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钣金件折弯展开计算方HASH GAME - Online Skill Game ET 300法
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钣金件折弯展开计算方HASH GAME - Online Skill Game ET 300法

作者:小编    发布时间:2025-04-03 21:13:52     浏览次数 :


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  板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.

  中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径(下图所示的R角)较大,折弯角度(下图所示θ角)增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动,中性层到板料内层的距离用90时)2.计算方法:2.1展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量展开长度=料外+料外-补偿量2.2.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值3、预开底孔3.1.展开过程中,除了对外形展开以外,对一些比如抽牙(翻边)攻丝,攻牙(挤牙.切削)翻边胀铆螺母(Z类产品).花齿压铆螺母(S类产品).压铆螺钉(FH类产品).压铆螺钉(NY类产品). 压铆螺母柱(SO、BSO、SOO、SOPC类产品)(注意3.5M3与M3底孔的差异).展开过程中,要先进行预开底孔(详细见附表五)4.开工艺孔:对于一些精度要求不高,需焊接打磨的产品,折弯转角处我们可以开一个折弯工艺孔,大小由板厚来决定,要比板厚大一些,也不宜过大,编程过程中尽量选用已使用过的合适的模具。

  展开计算的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量1)一般折弯:(R=0,θ=90)L=A+B+K1.当0≤T≤0.3时,K=02.对于铁材:a.当0.3≤T≤1.5时,K=0.4Tb.当1.5≤T≤2.5时,K=0.35Tc.当T>2.5时,K=0.3T3.对于其它有色金属材料如AL,CU:当T<0.3时,K=0.4T注:R≤2.0时,按R=0处理.2)一般折弯(R≠0θ=90)L=A+B+K K值取中性层弧长1.当T≤1.5时λ=0.5T2.当T>1.5时λ=0.4T3)一般折弯(R=0θ≠90)L=A+B+K’1.当T≤0.3时K’=02.当T<0.3时K’=(u/90)*K注:K为90∘时的补偿量4)一般折弯(R≠0θ≠90)L=A+B+K1.当T≤1.5时λ=0.5T2.当T>1.5时λ=0.4TK值取中性层弧长注:当R≤2.0,且用折刀加工时,则按R=0来计算,A﹑B依倒零角后的直边长度取值5)Z折1(直边段差)1.当H>5T时,分两次成型时,按两个90折弯计算2.当H≤5T时,一次成型,L=A+B+KK值依附件中参数取值6)Z折2(斜边段差)1.当H≤2T时,按直边段差的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+KK=0.22.当H>2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90).7)抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔为X,并加上修正系数–0.1):1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:T≦0.5时取S=100%T0.5T0.8时取S=70%TT≧0.8时取S=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2.若抽孔用来铆合,则取S=50%T,H=T+T’+0.4(注:T’是与之相铆合的板厚,抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)3.若原图中抽孔未作任何标识与标注,则保证抽孔后内外径尺寸4.当预冲孔径计算值小于1.0时,一律取1.08)反折压平L=A+B-0.4T1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2.反折压平一般分两步进行V折30反折压平故在作展开图折弯线;折弯线画。

  展开计算的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量1、一般折弯(R=0,θ=90)L=A+B+K1)当0≤T≤0.3时,K=02)对于铁材:a、当0.3≤T≤1.5时,K=0.4Tb、当1.5≤T≤2.5时,K=0.35Tc、当T>2.5时,K=0.3T3)对于其它有色金属材料如Al,Cu:当T<0.3时,K=0.4T注:R≤2.0时,R=0处理2、一般折弯(R≠0,θ=90)L=A+B+K,K值取中性层弧长1)当T≤1.5时,λ=0.5T2)当T>1.5时,λ=0.4T3、一般折弯(R=0,θ≠90)L=A+B+K’1)当T≤0.3时,K’=02)当T>0.3时,K’=(u/90)*K注:K为90时的补偿量4、一般折弯(R≠0,θ≠90)L=A+B+K1)当T≤1.5时,λ=0.5T2)当T>1.5时,λ=0.4TK值取中性层弧长注:当R≤2.0,且用折刀加工时,则按R=0来计算,A、B依倒零角后的直边长度取值5、Z折1(直边段差)1)当H>5T时,分两次成型时,按两个90折弯计算2)当H≤5T时,一次成型,L=A+B+KK值依附件中参数取值6、Z折2(斜边段差)1)当H≤2T时,按直边段差的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+KK=0.22)当H>2T时,按两段折弯展开(R=0,θ≠90)7、抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变。

  二、弯曲展开长度计算公式以右图(图2)为例,折弯展开的计算公式:L=A+B+X式中:L---中性层展开长度,A、B---折弯后两边长度,X---折弯修正系数其中,折弯修正系数X的计算公式应为:X=π[(180-α)/180](R+K*T)-2(R+T)tan[(180-α)/2] 式中:T---料厚,R---折弯内半径,α---开口角度,K---中性层系数从上式可以看出,影响折弯修正系数X的主要有K值、α值、R值、T值等4个参数。

  展开计算原理:1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.2.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示.展开计算的基本公式:展开长度= 料内+料内+补偿量钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保折弯成型后零件所期望的尺寸,会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

  板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.

  1 钣金折弯展开长度的改进算法目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度,认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层,其长度就是钣金折弯展开的长度,它的位置刚好在板厚的一半处,对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件,这种计算方法相对还是比较准确的,但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯,由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度,以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况,笔者结合工作实践,采用K因子、折弯补偿和折弯扣除3种方法对该算法加以改进。