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1、 钣金工艺手册 1 主题内容与适用范围 本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。 本手册适用于加工xx公司、xxx公司、xxx公司的机柜、机箱。 2 引用标准和文件 GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差 WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语 所有相关《xx企业技术规范》 3 基本要求 3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差
2、要求加工。 3.3图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804m级加工。 3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。 3.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。 3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。 3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。 3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。 3.9对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太
3、小的折边压铆后折弯会发生干涉。 3.10板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工 艺顺序。 3.11除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 4 下料补充要求 4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好） 4.1.1立柱用料 ＜1000mm≤0.3 ≥1000mm≤0.5 4.12门板用料 ＜1000mm≤0.5 ≥1000mm≤0.8 4.1.3其它结构件≤0.5 4.2铝型材长度允差 ＜500mm≤0.3 ≥500~1000mm
4、≤0.5 ≥1000~1500mm≤0.8 ≥1500~2000mm≤1.0 ≥2000mm≤1.2 4.3铜排长度允许公差 铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T 1804 C级。 5 冲孔、钻孔要求 5.1螺栓过孔 a) 1孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定，孔只允许正差。 a） 重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤0.1 ≥φ5允差≤0.2 b） 次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：＜φ允差≤0.2 ≥φ5
5、~φ8允差≤0.3 ≥φ8允差≤0.4 5.1.2孔的位置度公差 螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。 计算公式如下： T≤K（Dmin-- dmax） 式中：T-----孔的位置度公差 Dmin-----光孔的最小尺寸 dmax-----最大轴径（螺栓的最大直径） K-----间隙利用系数 不需调整的固定连接 K= 1 需要调整的固定连接 K= 0.8（0.6） 6、展开工艺 6.1 展开的
6、计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。一般情况取λ=t/3。 机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按 GB/T1804 -92C级验收。 6.2展开的基本公式: 6.2
7、.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外 2+……+料外 n-补偿量Kn L=L1+L2+……LN+LR—Kn L——展开总尺寸 L1、L2……LN——折弯外尺寸 LR=πR/2 R——大于板厚的内园角尺寸 K——系数（查折弯系数K、K’一览表） n——折弯个数 6.2.1.2 板材K系数见“折弯系数K一览表” 6.2.1.3折弯尺寸计算范例 用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸： L=L1+L2+…+LN+LR-kn L1---L
12、+K K值依附件中参数取值 Z折2(非平行直边段差). 展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示 Z折3(斜边段差). 1. 当H¢2T时 j当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K’=0.2) k当θ>
70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算 2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°). Z折4(过渡段为两圆弧相切): 1. H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折
14、识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸; 4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0 反折压平 L= A+B-0.43T（K’=0.43 T） 1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部; 2. 反折压平一般分两步进行 V折30° 反折压平 故在作展开图折弯线°折弯线画, 如图所示: N折 1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算, K值依附件中参数取值. 2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯(R≠0 θ≠90°)” 如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成
15、形计算:L=A+B+H+2K (K=90∘展开系数) 备注: a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值. b.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法另行通知,其直壁部分按90°折弯展开 附件一:常见展开标准数据 1. 直边段差展开系数 2. N折展开系数 6.3折床加工注意事项 6.3.1 折弯加工顺序的基本原则: 6.3.1.1 由内到外进行折弯. 6.3.1.2 由小到大进行折弯. 6.3.1.3 先折弯特殊形状,再折弯一般形状. 6.3.1.4 前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉. 6.3.2. 折床的加工工艺参数:
