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　　1、钣金折弯计算公式1.生产车间经验值2.PROE 计算公式PROE 钣金展开经验公式经验公式（车间老师傅的算法，在实际中略有不同，需要调整）前提条件：内 r2，就直接用中性层 K=0.5 计算好了 再看 PROE 中的展开PROE 中的展开长度就是：L=L1“+L2“+DL L1“ L2“为直段长 DL 为弧段展开长 请记住这个 DL，这个 DL 就是我们要制作的折弯表内的值！再回过来看看上贴的第三个公式L=L1“+L2“+2r+0.5T 很容易导出：DL=2r+0.5T DL 为弧段展开长 r 为折弯内径现在要制作折弯表了折弯系数 DL 弧长=2(R+KT)*3.14*(折弯角/360) K

　　2、为 K 因子 T 为厚 R 为内侧半径折弯系数 DL 弧长=2R+0.2T =K=0.41 因子 折弯扣除 L=2R-0.2T折弯系数 DL 弧长=2R+0.3T =K=0.46 因子 折弯扣除 L=2R-0.3T折弯系数 DL 弧长=2R+0.35T =K=0.5 因子 折弯扣除 L=2R-0.35T钣金展开经验计算方法声明：本计算方法为本人经验算法，只在本人现工作之处适用，照搬可能会有偏差。先说一个名词：折弯余量折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过，这里再重复一下：一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为 T，我们都已知道

　　3、，L1+L2 是要大于展开长度 L 的，它们的差值就是折弯余量，我定义为 K，那么一个弯的展开尺寸 L=L1+L2-K。一般冷轧钢板的 K 值(条件：90 度弯，标准折弯刀具)T=1.0 K=1.8T=1.2 K=2.1T=1.5 K=2.5T=2.0 K=3.5T=2.5 K=4.3T=3.0 K=5.0 3. 3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层- 中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时,变形程度较小