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　　1、共 24 页第2 页 常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法 本标准适用于金属熔化焊及电阻焊 2 规范性引用文件 GB T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB T 12212 技术制图 焊缝符号的尺寸 比例及简化表示法 3 基本要求 3 1 焊接符号应明确表示所要说明的焊缝 不应增加过多的注解 焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法 一般应采用焊缝符号标注法 如果仅采用焊缝 符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时 可采用图示法 3 2 焊缝符号由基本符号与指引线组成 必要时可以加上辅助符号 补充符号 焊缝尺寸符号 图形符号的比例 尺寸

　　2、和在图样上的表示方法按GB T 12212 的规定 GB T 12212中常用的图示 方法见附录C 规范性附录 3 3 当专业标准规定焊缝尺寸 焊接工艺时 焊缝符号中应表示这些内容 焊接方法在图样上标注时 按附录 B 规范性附录 的规定 要求焊后加工的 如铲平 磨平 切削加工等 应在技术要求中标明 4 符号 4 1 基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号 见表1 表 1 基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1 卷边焊缝 卷边完全熔化 注 不完全熔化的卷边焊缝用 形焊 缝符号表示 并加注焊缝有效厚度S 见 表7 2 形焊缝 3 V形焊缝 4 单边 V形焊缝 共 24 页第3 页 表

　　3、 1 续 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边 V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边 U形焊缝 8 带钝边 J 形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4 2 辅助符号 4 2 1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号 见表2 共 24 页 表 2 辅助符号 第4 页 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注 不需要确切地说明焊缝的表面形状时 可以不用辅助符号 4 2 2辅助符号应用示例见表3 表 3 辅助符号应用示例 序号 符号名称 示意图 符号 1

　　4、平面 V形对接焊缝 2 凸面 X形对接焊缝 3 凹面角焊缝 4 平面封底V形焊缝 共 24 页 4 3 补充符号 第5 页 补充符号是补充说明焊缝的某些特征而采用的符号 补充符号见表4 焊接工艺方法符号见GB T 5185 表 4 补充符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 带垫板符号 表示焊缝底部有垫板 2 三面焊缝 表示三面带有焊缝 3 周围焊缝 表示环绕工件周围焊接 4 现场符号 表示在现场进行焊接 5 尾部符号 标注焊接工艺方法 表 5 补充符号应用示例 序号 示意图 标注示例 说明 1 表示 V形焊缝的背面底部有垫板 2 工件三面带有焊缝 焊接方法 为手工电弧焊 3 表示在现场

　　5、沿工件周围施焊 5 符号在图样上的位置 5 1 基本要求 完整的焊缝表示方法包括 基本符号 辅助符号 补充符号 指引线 尺寸符号和数据 指引线包括 箭头指引线 箭头线 基准线 指引线 箭头线和接头的关系 表述箭头线和接头的关系的两个术语是 a 接头的箭头侧 b 接头的非箭头侧 对两个术语的说明见图2 图 3 a 焊缝在箭头侧 b 焊缝在非箭头侧 图 2 带单角焊缝的T 型接头 图 3 双角焊缝的十字接头 5 3 箭头的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求 见图4 a b 但在标注单边V 形 带钝边单边V 形

　　6、J形焊缝时 箭头应指向带有坡口一侧的工件 见图4 c d 必要时 允许箭头线 箭头线 基准线 实线 基准线 虚线 箭头线 箭头侧 非箭头侧 箭头线 箭头侧 非箭头侧 箭头线 接头的箭头侧 箭头线 接头的非箭头侧 接头的非箭头侧接头的箭头侧 接头 接头 箭头线 接头的箭头侧 箭头线 接头的非箭头侧 接头的非箭头侧 接头的箭头侧 接头 接头 共 24 页第7 页 a b c d 图 4 箭头线 弯折的箭头线 基准线的位置 基准线的虚线可以画在基准线实线的上方或下方 基准线应和图样的底边相平行 5 5 基准符号相对基准线的位置 a 如果焊缝在接头的箭头侧 则将

　　7、基本符号标注在基准线 a b 如果焊缝在接头的非箭头侧 则将基本符号标注在基准线 b c 标注对称焊缝及双面焊缝时 可不加虚线 c d a 焊缝在接头的箭头侧 共 24 页第8 页 b 焊缝在接头的非箭头侧 c 对称焊缝 d 双面焊缝 图 6 基本符号相对基准线 焊缝尺寸符号及其标注位置 6 1 一般要求 6 1 1基准符号必要时可以带尺寸符号和数据 尺寸符号见表6 表 6 焊缝尺寸符号 符号 符号名称 示例图 符号符号名称 示例图 工件厚度 e 焊缝间距 坡口角度 K 焊角尺寸 b 根部间隙 d 熔核直径 p 钝边 S 焊缝有效厚度 c 焊缝

　　8、宽度 N 相同焊缝 数量符号 N 3 R 根部半径 H 坡口深度 L 焊缝长度 h 余高 n 焊缝段数 坡口面角度 e t K d p b S c R H L h n 2 共 24 页第9 页 6 1 2 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图7 a 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧 b 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧 c 坡口角度 坡口面角度 根部间隙尺寸标在基本符号的上侧或下侧 d 相同焊缝数量符号标在尾部 e 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辩时 可在数据前增加相应的尺寸符号 图 7 焊缝尺寸的标注原则 6 1 3焊缝尺寸的标注示例 见表7 表 7 焊缝尺寸标注示例 序号 焊缝名称 示

　　10、 e 焊缝间隙 n 焊缝段数 K 焊角尺寸 L 焊缝长度 不计弧坑 e 焊缝间隙 n 焊缝段数 c 槽宽 6 塞焊缝或槽焊缝 e 焊缝间隙 n 焊缝段数 d 孔的直径 7 缝焊缝 L 焊缝长度 不计弧坑 e 焊缝间隙 n 焊缝段数 c 焊缝宽度 8 点焊缝 n 焊缝段数 e 间距 d 焊点直径 6 2 关于尺寸符号的说明 6 2 1 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中绘出 应标注在图样上 6 2 2 在基本符号的右侧无任何标注且又无任何其他说明时 表示焊缝在工件的整个长度上是连续的 6 2 3 在基本符号的左侧无任何标注且又无任何其他说明时 表示对接焊缝要完全焊透 6 2 4 塞焊缝 槽焊缝带有

　　14、附录 焊接方法及其名称 B 1 焊接方法在图样中的标注 各种焊接方法在图样上标注时 采用汉字标注 不用GB T 5185 规定的代号标注 B 2 常用的焊接方法及其名称 常用的焊接方法及其名称如下 a 手弧焊 涂料焊条熔化极电弧焊 b 埋弧焊 c MIG焊 熔化极惰性气体保护焊 d MAG 焊 熔化极非惰性气体保护焊 e TIG 钨极惰性气体保护焊 f 点焊 g 氧 乙炔焊 h 储能焊 i 火焰硬钎焊 j 感应硬钎焊 k 软钎焊 锡 附 录 C 规范性附录 图示方法 C 1 概述 需在图样中简易地绘制焊缝时 可用视图 剖视图或剖面图表示 本附录把GB T 12212 中企业常用的图示法表述于后

　　15、 便于使用 更详细的内容见GB T 12212 C 2 视图 C 2 1 焊缝画法如图C 1 和图 C 2 表示焊缝的一系列细实线段允许用徒手绘制 所示 也允许采用粗 线b 表示焊缝 如图C 3 所示 但在同一图样中 只允许采用一种画法 共 24 页第24 页 a b c 图 C 1 图C 2 a b 图 C 3 图 C 4 C 2 2 在表示焊缝端面的视图中 通常用粗实线绘出焊缝的轮廓 必要时 可用细实线画出焊接前的坡 口形状等 如图C 4 所示 C 3 剖视图或剖面图 在剖视图或剖面图上 焊缝的金属熔焊区通常应涂黑表示 如图 C 5 所示 若同时需要表示坡口等 的形状时 熔焊区部分亦可按C 2 2 条的规定绘制 如图C 6 所示 图 C 5 图C 6