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修水平及经验，以及遵守操作规范的严格程度，直接影响了冲压件的质量。在本教材的第 九章中将详细说明这方面的内容，当然，本教材的主要目的就是要提高“人”的质量意识 和技能水平， 2. 机：包括冲压设备和冲压模具。它们对冲压件质量的影响是显而易见的，可以说是保证冲 压件质量合格的最基本条件。本教材不涉及冲压设备方面的内容，但将在第七章中详细阐 述冲压模具的结构和对冲压件质量的影响等具体内容。 3. 料：指用于制造冲压件的原材料和各种在生产中要用到的辅料。原材料的质量直接影响了 最终成品冲压件的质量，可以说是生产出合格冲压件的前提。而各类辅料在生产过程中也 起到了相当重要的作用。本教材将在第三章和第七章分别讲述原材料和各类辅料的相关知 识。 4. 法：指冲压件的生产工艺，包括各种生产工艺参数、操作规范、质量检验方法等。在同样 的设备和模具条件下，正确运用科学的生产工艺方法，就能生产出高质量的产品。本教材 将在第五和第六章对冲压件质量的检验方法进行详细叙述。 5. 环：指冲压件的生产环境，如灰尘（会影响外覆盖件的表面质量）、灯光（会影响质量检 验效果）等。我们之所以要进行生产环境的清扫和清理，进行 5S 工作，其重要的一个因 素就是要减少环境对冲压件质量的影响，避免产品质量波动。这方面的内容将在教材中穿 插讲解。
二、 材料种类及牌号 SVW 使用的材料主要有三个大类：冷轧钢板，热镀锌钢板和电镀锌钢板： 1、 冷轧钢板： 主要有 ST12O3，ST13O3，ST13O5，ST14O3，ST14O5，ST14O5-T 等。 其中 ST12，ST13，ST14 等代表了钢板的机械性能，机械性能 主要有三个指标，屈服 强度，抗拉强度，和延伸率。ST14 的延伸率最大，深冲效果最好，ST13 次之，ST12 最差。他 们的屈服和抗拉强度都比较适中，三种钢的屈服和抗拉的允许的最小值是相同的，最大值 ST12 最高，ST13 次之，ST14 最低，因此 ST14 的钢其技术标准最高，但价格也贵，因此只有在比
3. 刚性 覆盖件拉延成型时，由于其塑性变形的不均匀性，往往会使某些部位刚性较差。刚性差 的覆盖件受至振动后会产生空洞声，用这样零件装车，汽车在高速行驶时就会发生振动，造 成覆盖件早期破坏，因此覆盖件的刚性要求不可忽视。检查覆盖件刚性的方法，一是敲打零 件以分辨其不同部位声音的异同，另一是用手按看其是否发生松驰和鼓动现象。 4. 工艺性 覆盖件的结构形状和尺寸决定该件的工艺性。覆盖件的工艺性关键是拉延工艺性。覆盖 件一般都采用一次成型法，为了创造一个良好的拉延条件，通常将翻边展开，窗口补满，再 加添上工艺补充部分，构成一个拉延件。 工艺补充是拉延件不可缺少的组成部分，它既是实现拉延的条件，又是增加变形程度获 得刚性零件 的必要补充。工艺补充的多少取决于覆盖件的形状和尺寸，也和材料的的性能有 关。工艺补充的多余料需要在以后工序中去除。 拉延工序以后的工艺性，仅仅是确定工序次数和安排工序顺序的问题。工艺性好可以减 少工序次数，进行必要的工序合并。审查后续工序的工艺性要注意定位基准的一致性或定位 基准的转换，前道工序为后续工序创造必要的条件，后道工序要注意和前道工序衔接好。
一、 冲压材料性能指标 为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正 常工作情况下应具备的性能及其在冷热加工过程中材料应具备的性能。 1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷 称应力。 2、屈服点（бs）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时， 载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米 2（N/mm2）表示。 3、抗拉强度（бb）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米 2 （N/mm2）表示。 4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。 5、断面收缩率（）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。 6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬 度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。 7、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米 2（J/cm2）。 8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸 模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。 9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材 料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。 10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角 度 α（外角）或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示，a 愈大或 d/a 愈小，则材料的冷弯性愈 好。 12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。 检验方法用杯突试验进行检验。 13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。
第二章 冲压材料的基本知识 ……………………………………… 5 第三章 冲压件材料常见缺陷 ……………………………………… 8 第四章 冲压件常见质量缺陷的表现形式 ………………………… 13 第五章 冲压件质量的评价 ………………………………………… 17 第六章 冲压件质量检验方法 ……………………………………… 21 第七章 冲压模具的基本结构及其常见冲压件质量缺陷 ………… 24 第八章 冲压件返工 ………………………………………………… 35 第九章 冲压生产用辅料的使用 …………………………………… 37 第十章 操作人员进行质量控制时的注意事项 …………………… 38 附页 理论考试试卷 ……………………………………………… 39
2、 热镀锌钢板： 主 要 有 ST03Z100MB ， ST05ZF100RB ， ST06Z140SB ， ST07Z140MB ， ZSTE220Z100MB ， ZSTE260P100MB，ZSTE300ZF140RB 等。 其中 ST 指深冲板，ZSTE 指高强度板，ST 深冲板中有 03，05，06，07 这 4 代号中，03 的延伸率最低，深冲性最差，07 延伸率最高，深冲性最好。屈服和抗拉强度方面，03 的上下 限区间很大，07 的区间则很小，在 03 的范围内，其他的依次类推。ZSTE 高强度板主要有， 180，260，220，300，340，380 等多种，这三位数也代表机械性能，不过和深冲板不同，这 三位数不是简单的编号，是有含义的，180 指最低的屈服强度为 180N/mm2, 以次类推。所以 这一类的钢板强度都很高，但他们的延伸率相对于深冲板就低很多，相对成型比较困难些。 180 的延伸率最大，随着屈服强度的提高，延伸率是下降的。 在这之后的字母和数字就是关于锌层的 Z，是指纯锌镀层的，ZF 是指新铁合金的，而 后面的数字则是锌层重量，100 代表 100g/m2（一般 100 就是指双面镀锌，单面会标为 100/00）。 注意这里有个特殊情况：如 ZSTE260P100MB，这里的 P 是指含磷元素的特殊工艺，不是指镀层， 他影响的是机械性能，其延伸率好于 ZSTE260Z100MB，其镀层是纯锌的。 最后两个字母的前一个是代表锌花状态，N 是代表普通锌花，M 是精细锌花，R 仅用在 锌铁合金镀层，是一种特殊表面处理。这里又有个特例，如 ST05Z150SB，由于这是一个老标 准的牌号，这里的 S 就代表是锌铁合金的表面特殊工艺，相当于新标准的 ST05ZF150RB 后一 个字母代表表面质量，分为 A，B，C。C 类要求最高，但只保证一面，另一面只要达到 B 类水 平即可。A 类表面比较差，我们一般不用，我厂用的最多的是 B 类表面。 3、 电镀锌钢板 主要有 ST14-ZE75/0-O5 DC05ZE75/75BPO，DC04ZE75/75BPO，ZSTE180BH ZE75/75BPO 等。 根据上面对冷轧板和热镀锌板的介绍可以知道，前几位是对机械性能的描述，后几位 是对锌层的描述，最后是对表面的描述。 ST14，DC04，DC05，ZSTE180 都是对机械性能的描述，ZE 代表电镀锌，75/75 指两面都 镀上 7.5um 厚度的锌层，75/0 就是单面镀锌。这里的数字和热镀锌不同，这里代表的是厚度， 热镀锌中的数字代表的是重量。O5 和冷轧板中对表面的定义相同。BPO 是另一种标准中的定 义，B 是指 B 类表面，相当于 O5，A 类表面相当于 O3。P 是指表面预磷化，是为油漆准备的， 新老桑由于油漆工艺问题，不使用预磷化的板，因此预磷化板目前都是用在 B5 和 POLO 上的。
二、覆盖件的特点和要求 同一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄、形状复杂、结构尺寸大和表面质量要求高等特 点。覆盖件的工艺设计、冲模结构设计和冲模制造工艺都具有特殊性。因此，在实践中常把 覆盖件从一般冲压件中分离出来，作为一各特殊的类别加以研究和分析。 覆盖件的特点决定了它的特殊要求。 1. 表面质量 覆盖件表面上任何微小的缺陷都会在涂漆后引起光线的漫反射而损坏外形的美观，因此 覆盖件表面不允许有波纹、皱折、凹痕、擦伤、边缘拉痕和其他破坏表面美感的缺陷。覆盖 件上的装饰棱线和筋条要求清晰、平滑、左右对称和过渡均匀，覆盖件之间的棱线衔接应吻 合流畅，不允许参差不齐。总之覆盖件不仅要满足结构上的功能要求，更要满足表面装饰的 美观要求。 2. 尺寸形状 覆盖件的形状多为空间立体曲面，其形状很难在覆盖件图上完整准确地表达出来，因此 覆盖件的尺寸形状常常借助主模型来描述。主模型是覆盖件的主要制造依据，覆盖件图上标 注出来的尺寸形状，其中包括立体曲面形状、各种孔的位置尺寸、形状过渡尺寸等，都应和
