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一种钣金件弧形边冲压成型模具,包括上、下模板、设于上模板上的第一凸模、设于下模板上的凹模和导向机构,其技术要点是:所述第一凸模下表面中部设有前后通槽并利用前后通槽将下表面分隔成相互对称的左、右成型弧面Ⅰ,所述前后通槽内固定有弹性伸缩组件,所述凹模中部夹持有对应前后通槽的第二凸模,所述凹模对应第二凸模左、右两侧的位置对称设有左、右成型弧面Ⅱ,所述左、右成型弧面Ⅰ和左、右成型弧面Ⅱ一一对应,所述凹模内分别设有上表面与左、右成型弧面Ⅱ匹配的左、右顶块,所述左、右顶块的下部分别设有左、右卸料杆,所述左、右卸料杆的端部分别穿过凹模和下模板后利用连杆连接,所述凹模的左、右上表面分别设有左、右限位件。
其中,所述第一凸模8下表面中部设有前后通槽并利用前后通槽将下表面分隔成相互对称的左、右成型弧面Ⅰ,所述前后通槽内固定有弹性伸缩组件,所述凹模2中部夹持有对应前后通槽的第二凸模15,所述凹模2对应第二凸模15左、右两侧的位置对称设有左、右成型弧面Ⅱ,所述左、右成型弧面Ⅰ和左、右成型弧面Ⅱ一一对应,所述凹模2内分别设有上表面与左、右成型弧面Ⅱ匹配的左、右顶块18、14,所述左、右顶块18、14的下部分别设有左、右卸料杆17、16,所述左、右卸料杆17、16的端部分别穿过凹模2和下模板1后利用连杆19连接,所述凹模2的左、右上表面分别设有左、右限位件3、13。
本实施例中,所述弹性伸缩组件由与第一凸模8固定的底座9、均匀固定于底座9上的多个导向杆10、套装于导向杆10外部的弹簧11、与各个弹簧11端部共同连接的推板12组成,所述推板12与第二凸模15的顶面的长宽尺寸一致。所述左、右限位件3、13分别呈Z形,其一端与凹模2表面固定,另一端与凹模2表面之间留有对应板状钣金件的纵向安装间距,使板状钣金件只能横向滑动,不能发生纵向位移。所述导向机构由固定于上模板6四角的导向柱5、固定于下模板1上的与导向柱5配合的导向套4组成。
使用时,将待加工钣金件放于凹模2上表面并利用左、右限位件3、13夹持定位,升起左、右顶块18、14至最高点与待加工钣金件下表面接触,启动压力机,带动上模板6及第一凸模8下移,第一凸模8与凹模2、左、右顶块18、14和第二凸极15配合完成两个产品的冲压成型,然后第一凸模8上升,进入到前后通槽中的废料在弹簧11的作用下被弹出,解除左、右两个限位件的限位,两个成型产品7在左、右卸料杆17、16的顶推下脱出凹模2。