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　　电焊机凭借高温电弧实现金属零件的基础焊接，操作简单且适用性广；氩弧焊机以氩气为保护气体，能在外观与强度要求高的部位形成平滑牢固的接头；惰性气体保护焊机擅长处理高强度低合金钢与铝铸件，可减少焊接过程中的氧化与杂质混入；电阻点焊机利用电阻热效应，在焊接薄钢板时精准控制热量输入，避免车身变形；氧-乙炔焊机通过高温火焰完成常见的金属焊接作业；钎焊机针对特定密封结构发挥作用；铝焊接机则适配铝制面板的特殊焊接需求。

　　在实际操作中，不同焊接工具的选择需结合车身损伤部位的材质、结构强度要求以及修复精度需求综合判断。例如，车身框架等承载结构的焊接通常优先选用惰性气体保护焊机，其稳定的惰性气体氛围能有效隔绝空气，避免焊接区域出现气孔或裂纹，确保修复后的结构强度符合原厂标准；而车门、翼子板等薄钢板覆盖件的修复，则更适合电阻点焊机，它通过局部电阻热效应完成焊接，不会因大面积加热导致板材变形，同时保证焊点的抗拉强度满足车身安全要求。

　　辅助工具在焊接流程中同样扮演着不可或缺的角色。焊枪作为焊条的承载与操作载体，其枪头角度和握感设计便于技师完成边角、缝隙等精细部位的焊接；焊条的选择需与焊件材质匹配，如低碳钢焊条适用于普通钢制零件，不锈钢焊条则针对防锈要求高的部位；烤枪、热风枪等热源工具常用于焊接前的预热环节，通过均匀加热金属表面，降低焊接时的热应力，使焊缝更易融合，同时在焊接后的塑形阶段，可对金属进行局部加热，辅助技师调整板材形状，确保修复后的车身线条与原厂一致。