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　　在南京溧水经济开发区，一座现代化电子制造共享产业园----蓝联盟电子智造共享产业园， 正悄然重塑当地中小企业的生存发展格局。园区内摒弃宏大标语堆砌，唯有产能共享、设备共用、产业链协同的务实实践深耕落地。蓝联盟电子制造共享产业园的崛起，源于创始人胥保高二十年来对市场需求的持续深耕与精准回应——从单一电路板设计服务起步，逐步构建起年服务四百余家企业、累计服务超过两千家企业的综合性产业平台，每一步布局都精准契合市场需求的迭代升级节奏。

　　仪器仪表共享，有效破解研发型中小企业的设备投资回报率低的困境。“很多研发型企业对专用仪器需求迫切，但不购置会影响研发进度，购置后又面临设备利用率偏低、成本浪费的问题，”胥保高解释道。为破解这一痛点，蓝联盟累计已经投入超1亿元购置各类专业仪器设备，面向园区中小企业全面开放，企业可按需使用，大幅降低研发投入成本。他举例说明：一支专注于工业打印机喷头研发的团队，借助园区共享设备顺利完成核心研发，后续成功入驻园区并获得南京高喜战略投资，实现快速成长。

　　产线产能共享，为企业提供灵活高效的生产解决方案。“部分企业存在生产不均衡痛点——订单旺季时，即便配备100名工人仍难以满足需求；订单淡季时，10名工人即可完成日常运营，造成人力与产能双重浪费。”胥保高分析道。针对这一问题，园区重点建设12条SMT产线及十余条插件产线，可根据入驻企业订单情况灵活调配产能，实现资源高效利用。据他举例测算，一家电力设备企业将生产环节外包给园区共享产线%，市场竞争力将得到显著提升，其它行业或多或少也将可见的竞争力大幅提升。

　　配套产业链共享，打造全流程协同的产业闭环。胥保高主动将钣金、机械加工、注塑、模具等配套制造企业引入园区，实现上下游产业近距离协同。“客户入驻园区后，可实现从核心生产到配套加工的一站式服务，无需跨区域对接，大幅提升生产效率同时降低周转成本。”他表示，园区内企业深度协作，有效规避外部合作中常见的推诿扯皮、尺寸不符等问题，彻底杜绝电路板与外壳尺寸不匹配等隐患，既降低沟通成本，又提升产品合格率，同时催生更多跨企业合作机遇。

　　谈及共享制造的未来发展，胥保高的判断既具远见卓识，又保持务实谨慎。“共享制造无疑是未来制造业的发展方向，随着市场竞争日趋激烈，企业对成本控制、配套完善的要求不断提升，若一味追求全链条自建，将难以形成成本与技术优势，”他分析道。但在具体发展规划上，他却十分克制：“我们不会制定过于长远的目标，时代发展日新月异，市场需求不断变化，我们始终以客户需求为导向，顺势而为、稳步推进，秉持务实发展理念，走一步、稳一步、强一步。”

　　回顾二十余年创业历程，胥保高总结的核心经验简洁而深刻：“认准正确方向，持之以恒深耕细作，不盲目跟风、不急于求成。”他特别强调，创业要“深耕自身擅长的专业领域”，蓝联盟的每一步拓展，都始终立足南京高喜的制造根基，不盲目跨界、不脱离实际，这也是企业稳步发展的关键。对于有志于高端制造领域创业的年轻人，他给出朴实中肯的建议：“方向要精准，信念要坚定，但切忌好高骛远；要清晰把握发展节奏，明确不同阶段的核心任务，过于长远的目标往往脱离实际，难以落地见效。”

　　如今，蓝联盟电子智造共享产业园已构建起独具特色的产业生态，园区内企业早已超越空间上的“邻居”关系，成为产业链上深度绑定、协同共赢的合作伙伴。二十余年深耕不辍，胥保高完成了从电路板设计师到产业生态构建者的华丽蜕变。他的创业故事，生动诠释了中国制造业者最宝贵的务实与创新品质——在解决行业具体痛点中挖掘价值，在回应市场真实需求中开拓前行。这种源于实践、服务实践、迭代于实践的创新模式，正是中国制造业在复杂市场环境中保持发展韧性、实现转型升级的生动缩影。

　　从一张电路板设计桌，到协同150余家企业服务超2000家企业的产业共享平台；从简单加工业务共享共建，到全方位产业生态共创共荣，胥保高的从点到线再到面的织网实践的创业轨迹，勾勒出中国制造业转型升级的特色路径——在回应市场需求中自然生长，在破解产业痛点中形成模式，在协同共赢中实现突破。蓝联盟的实践充分证明，共享制造并非抽象理念，而是可落地、可复制、可推广的实践成果，为广大中小制造企业提供了抱团发展、协同共赢的可行路径。展望未来，随着共享模式持续优化升级，蓝联盟将持续深耕产业生态，实现更高质量发展，为中国制造业转型升级注入更多新动能。