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　　激光技术是发展高端精密制造的关键支撑技术，是国家产业转型升级不可或缺的重要工具。近两年，我国政策多以鼓励和支出激光技术在制造业的应用为主，且处于大面积推广应用阶段。根据中金企信数据显示，2012年国内激光加工设备市场规模为169亿元，占全球激光加工设备市场规模的23.41%，到2020年，国内激光加工设备市场规模为692亿元，年复合增长率达19.27%。2021年国内激光加工设备预计实现销售收入820亿元，同比增长18.50%。在我国制造业持续转型升级的大背景下，基于激光技术比传统制造技术具有显著成本效益，未来激光应用将继续稳定增长，激光产业应用市场广阔。

　　随着应用场景的拓展及不同加工需求变动，以及我国工业制造自动化及智能化要求的提升，激光加工控制技术不断升级、迭代。激光加工应用凭借优质的加工特性获得广泛领域的应用，同时工业制造中对加工材质、加工速率、加工工艺等存在不同的要求，因此激光加工的应用面对丰富多变的应用场景；另外随着各种新兴产业的发展，会持续增加新的应用场景及新的加工需求。如近两年3C（计算机、通信和消费电子）应用驱动了纳秒紫外激光器和超快激光器快速发展，主要包括脆薄性材料加工、半导体制造等领域，成为近年激光市场最突出的增长点。

　　激光加工控制系统核心为工业控制软件，工业控制软件在围绕软件自身功能进行升级发展，紧密结合既有工业应用的效率提升、应用场景的变化、新兴领域的开拓等持续进行技术及产品的创新研发；产品与工业应用的多样性、产业升级的持续性等深度融合发展，系统的发展与制造业转型升级及发展相辅相成。从发展角度来看，工业软件企业的技术水平及提升具有较强的延续性特征，长期在工业应用领域深耕的企业对工业应用的理解更加深刻透彻，能够紧跟工业发展需求持续进行技术和产品的升级、迭代及创新。围绕激光加工控制软件，已经拥有高精密振镜控制、伺服电机控制等主流激光加工控制技术路线的产品，未来将持续加强在高速、高精、柔性化加工控制技术方面的研发攻坚；同时更多于智能化、自动化生产工艺相结合，紧跟智能先进制造领域的发展持续保持技术及产品的长足发展。

　　激光加工在消费电子领域应用工艺丰富，包括精密打孔、表面标刻、精密切割、焊接等，应用于多种电子产品。近年来，凭借广阔的消费市场、成熟的制造能力以及廉价的生产要素，中国成为世界消费电子制造中心，全球大约70%以上的电子产品均由中国进行制造和装配，国内消费电子制造业实现了跨越式发展。随着电子行业发展及消费升级，消费电子范围逐渐扩大，目前主要消费电子产品包括：家用电器、数码相机、个人电脑、平板电脑、手机、电子手表、CD播放器、便携式摄像机、OLED视频输出设备等。

　　消费电子制造企业基于对市场竞争、消费需求的角度，不断推出有新技术或新工艺的新产品。新产品的不断推出，使产品更新周期缩小，运用在新产品上的新技术和新工艺会产生相应的设备需求。根据国家统计局统计，2021我国消费电子制造业的固定资产投资完成额为24,197.93亿元，同比增加22.30%，消费电子制造业的发展势头强劲。2012-2021年，消费电子制造业固定资产投资复合增长率为16.90%，具体增长趋势如下：

　　钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在汽车工业、轨道交通、家具、机械设备等领域得到了广泛应用。激光表面处理、切割、焊接等工艺在汽车钣金加工领域具有良好应用，不仅对传统加工工艺在汽车领域的替代程度逐步提升，同时随着汽车行业发展具有较大的增长空间。根据中金企信数据，2021年我国汽车产量、销量分别为2,608.2万辆和2,627.5万辆，同比增长3.4%和3.8%;其中新能源汽车2021年产量及销量达到354.5万辆和352.1万辆，同比2020年增长为1.6倍，呈现显著增速趋势。

　　太阳能电池是通过光电反应将光能转换成电能的能量转换器，在太阳能电池生产中，激光加工技术目前主要应用于消融、切割、刻边、掺杂、打孔等工艺。经过近二十年的发展，在产业趋势、政策影响及高收益驱动下，中国的光伏产业迅速扩容。依据中金企信数据，2020年我国光伏新增装机48.2GW；累计装机量达到253GW，连续6年位居全球首位；2020年我国电池片产量约为134.8GW，同比增长22.2%，我国光伏产业总体呈现稳定上升的发展态势。未来随着光伏行业的持续快速发展，也将为激光加工带来更多加工需求及发展。